鋼材調質生產線

淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的4102綜合機械性能1653。
遠拓機電是專業的鋼材調質生產線廠家，可根據您的工藝需求為您量身定制適合您的鋼材調質生產線?！?br />  
鋼材調質生產線具有的性能：
1、節能IGBT水冷感應加熱電源控制,耗電低，生產效率高，比可控硅電源節電在35%以上，性價比高。
2、鋼材調質爐輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速進給，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
3、輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
4、噴淋系統采用多級噴淋冷卻，且各級噴水圈間壓力和流量可調，滿足不同淬透性的要求。
5、溫度閉環控制：淬火采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統，準確控溫。
6、工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
7、調質熱處理爐能量轉換：采用淬火方式，噸耗電260～280度。
8、根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺。
9、專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示。
10、全數字、高深度的可調節參數，讓您對感應加熱設備的控制得心應手。
 
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。 鋼的回火：按照所希望的機械性能將已經淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃）一定溫度之間進行，碳是以細均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加，碳化物的顆粒就增大，屈服點和拉伸強度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學性能。
　　
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?！　?br /> 高溫回火：500℃~650℃　　
中溫回火：300℃~450℃　　
低溫回火：150℃~250℃