【高效】鋼材全自動熱處理生產線

高效鋼材全自動熱處理生產線優選河北遠拓機電，鋼材全自動熱處理生產線采用人機界面PLC全自動智能化控制系統，具有生產效率高的特點，鋼材全自動熱處理生產線具有“一鍵還原的功能”一個人可以操作整套鋼材全自動熱處理生產線的生產。


 
鋼材全自動熱處理生產線主要技術參數：
1、供電系統：淬火電源+回火電源
2、鋼材熱處理設備每小時產量0.5-3.5噸，適用范圍ø20-ø120mm以上。
3、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速前進，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
4、輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
5、鋼材全自動熱處理生產線溫度閉環控制：淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀閉環控制系統，準確控溫。
6、工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
7、調質熱處理爐能量轉換：采用淬火+回火方式，噸耗電280～320度。
8、鋼材全自動熱處理生產線人機界面PLC全自動智能化控制系統，“一鍵啟動”生產無憂。
 
鋼材全自動熱處理生產線機械系統工作過程：  
天車吊料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道系統→淬火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→噴淋淬火系統→淬火完成→回火輸送系統→回火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→涼料機構→收料架
 
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