中厚板表面淬火用什么生產線？投資成本高低？
中厚板材需要淬火處理要用什么處理設備？用專業的感應加熱淬火設備，比如中厚板表面淬火線，來將其充分升溫加熱，后續進行冷卻水低溫淬火。淬火后工件達到達到相應的鋼級標準，物化性能提高，強度提高。生產線一字布置，工件上料、加熱、淬火、卸料等工藝連續進行。
那么中厚板表面淬火線怎么樣呢？配置有哪些優勢？投資成本是多少？等等，這些都是用戶比較關心，對此，筆者為大家介紹分析。
PLC智能控制系統包括西門子數控系統、變頻調速、執行元件、操作按鈕站等。電氣控制系統主要完成包括不銹鋼板固溶線，電源等的控制、監控保護。低壓電柜內設置照明及外部走線通道、全部電氣元件擺放整齊、寬松，維修方便，電氣元件全部有標識牌，電柜內設置220V電源插座（三孔/兩孔通用式），控制系統所在的電柜安裝有電氣柜空調。所有電線和電纜都有線號，元器件有標牌號。MCSV 7.6F中頻電源控制系統采用DSP+FPGA復合集成電路，為步進電機提供控制源；是整個中厚板表面淬火線的程序控制核心。將每一種零件的工作程序輸入到本系統中，設備將以設定的工作方式自動完成零件加熱、冷卻淬火的全過程。
中厚板表面淬火線的操作可分為手動和自動，在手動操作中可對設備各部分進行單獨運動和調整，如加熱輥道輸送系統輸料速度、工件旋轉、加熱啟停、噴水的開啟關閉等。當選用自動方式工作時，操作者只需按動啟動按鈕，不銹鋼板固溶線會按照工藝人員預先設置的參數自動完成整個工件各個部位的淬火。
噴淋泵將水噴灑在濕熱的中厚板工件并形成水膜，通過蒸發吸收大量熱量（蒸發潛熱）。噴淋水一部分變成水蒸氣，被流動的空氣帶走，未被蒸發的水滴落在集水槽里供下一次循環使用。盤管里的流體封閉式循環，理論上無消耗量。循環冷卻介質封閉循環，沒有雜質進入，保證了介質的純凈。占地面積小，可以根據需要移動、擺放；水循環的水使用軟水，不結垢，不堵塞中厚板表面淬火線管路。
集水槽的主要作用是存儲噴淋用水，由水槽、浮球閥、進水過濾器、補水口、排污口等組成，進水過濾器采用304不銹鋼材料。
中厚板表面淬火線可以將不同規格的板材一次淬火成型的，降低投資
即只要滿足入料標準，給料投入到感應加熱設備內，就能直接一次淬火處理到需求的工件質量，無變形，無開裂，無需二次淬火處理和矯直機，一臺設備承擔了感應加熱、低溫淬火兩臺設備的工作，可以簡化熱處理流程，直接反映就是大大降低了用戶的成本投資。
