臺灣鋼鐵集團

臺灣鋼鐵集團生產經驗十分豐富，該廠原采用的生產線存在著設備落后、污染嚴重、成本高等諸多問題，于是該廠打算對落后的設備進行更新，經過多方考察，還是選擇了遠拓機電。我公司專家根據該廠的現狀為其量身設計了一條150*150mm鋼坯軋制加熱設備，產量為40-300t噸，該生產線流程簡單，工藝先進，滿足了加工廠對產量、效率、節能、環保等方面的要求。

鋼坯軋制加熱設備優勢：
1、雙整流十二脈或二十四脈4500～6000KW單臺電源獨立或多套電源控制。
2、生產效率：每小時產量40噸-300噸。
3、鋼坯在電磁感應爐內加熱的時間比火焰爐加熱所需的時間要短得多，這不僅有利于減少鐵損，而且能提高連鑄坯在軋制過程中的表面質量;
4、采用電磁感應加熱，在加熱區沒有燃燒生成物，從而有效地免除了鑄坯的氧化和脫碳，因而通過這種快速加熱可得到潔凈的鋼坯；
5、感應加熱鋼坯可以較方便地加熱超長鋼坯，有利于實現半無頭軋制，提高軋制效率。
6、溫度閉環系統： 由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7 組成閉環控制系統， 依鋼坯進入感應器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率，使加熱溫度在出爐前保持恒定。
7、工控機系統：實時顯示當前工作參數和狀態、坯料參數記憶、存儲、打印，故障報警、電源功率自動下降并保持恒溫等諸多強大功能。
8、節能原理：鋼坯從連鑄機拉出后，表面有750～850的溫度，內部溫度甚至高達950～1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應，根據不同鋼坯截面尺寸，選擇不同的頻率，便能夠得到較佳加熱效果。
 
客戶反饋：
和遠拓機電的多次合作，十分相信遠拓機電的品牌，能夠定時提醒養護、售后快速、連鑄坯提溫補溫加熱設備耐用、性能穩定這些遠拓機電做的都很不錯，很有大企業的風范。