鑄造鋁合金的熱處理工藝

通常鑄造鋁合金的鑄件形狀比較復雜，厚薄不均，組織晶粒粗大，偏析嚴重，因此需要進行適當的熱處理后，才能正常使用，通常的熱處理工藝有退火、淬火時效和穩定化回火。鑄造鋁合金熱處理的目的是：消除鑄件的內應力；消除鑄造偏析，改變合金組織中的針狀組成物的形狀；提高鋁合金的力學性能；穩定在高溫下零件尺寸、組織與性能；改善鑄件的切削加工性。
　　
①退火  在專用的鋁合金退火爐內進行，室溫裝爐升至280～300℃，根據鑄件厚度和裝爐量的大小以及擺放的形式，合理確定保溫時間，一般為2～3h，即可完成退火過程，隨后斷電打開爐門將鑄件散落在冷卻臺上空冷，嚴禁堆集。
　　
②淬火與時效  考慮到鑄造鋁合金含有較多的雜質，組織不均勻以及會出現低熔點的共晶組織，故淬火的加熱溫度低于較大溶解度的溫度。淬火加熱溫度一般為500～535℃，低于350℃裝爐，應緩慢加熱，保溫時間在2～20h，考慮到防止復雜零件的變形開裂，鑄造鋁合金應在80～100℃水中冷卻。在選擇淬火溫度時，要考慮到上述因素的影響，以免過熱或過燒。時效的目的和作用艾特貿易小編前面已經介紹，它分完全時效和不完全時效兩種，應根據零件的具體要求來合理選擇，這里不再贅述。
　　
③穩定化回火  零件淬火后可在專用的電爐中進行穩定化回火來代替時效處理，通常該回火溫度高于人工時效溫度而接近鑄件的工作溫度，保溫結束后空冷。
 
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