抽油桿淬火回火設備廠家感應器的制造原理，你不看看？

感應器制造工藝：
抽油桿淬火回火設備感應器線圈內徑與坯料外徑之比處于合理范圍內，是依據用戶所提供的工藝參數而設計。感應器線圈由矩形銅管繞制、酸洗、水壓試驗等主要工藝制作完成，而后固定為一個整體，整個感應器制作完成后成一長方體，其抗振性、整體性好。



感應器兩端有銅板保護，同時可有效防止電磁輻射對操作工造成危害。
抽油桿淬火回火設備感應器內徑尺寸：感應器銅線圈內徑需要加爐襯，以保護感應器的銅線圈。決定加熱效率的是線圈的內徑 。而爐襯需要有足夠強度，在加熱使用時不開裂、不變形，爐襯內徑和坯料直徑需有足夠的間隙，以保證坯料能順利通過而不碰爐襯，同時還應考慮到坯料變化和因坯料端面不整而產生推料時坯料隆起而和爐襯接觸，磨損爐襯的現象。因此在線圈內徑一定時，在保證爐襯強度的情況下，爐襯內徑越大，對工件越有利。
抽油桿淬火回火設備感應器的爐襯：采用比較實用的分段式整體澆鑄打結工藝，同時在打結爐襯時普遍采用中心打結方式。這樣的打結工藝，使坯料居于感應器的中間，有利于坯料加熱溫度的均勻，更符合電磁感應三效應中的鄰近效應原理。



抽油桿淬火回火設備感應器分段制造工藝：分段式結構感應器在方便制造維修的同時，也給各段根據溫度梯度要求賦予不同的功能，變功率密度設計配合兩點式的溫度控制，可使加熱溫度更準確。
中頻電源生產廠家（http://www.zpzy.net/zngyjr/）