河北專業定制抽油桿淬火熱處理設備生產廠家

全自動抽油桿淬火熱處理設備，整套設備由：中頻電源、電容柜、感應器、全自動送料架、卸料架和控制柜組成。中頻電源采用分體式結構設計。電容柜和感應器結構設計緊湊，提高了加熱效率。合理控制感應器與淬火圈距離，縮短了紅熱棒料暴露在空氣中的時間，減少了棒料的氧化皮，降低了能耗。根據用戶設定的工藝參數，自動控制傳動機構的速度。感應器中沒有工件時，自動控制系統自動降低中頻電源的輸出功率；工件進入感應器，自動控制系統自動提升中頻電源的輸出功率。

抽油桿淬火熱處理設備采用全新設計的噴淋系統，提高的工件淬火的穩定性。工件傳動過程中，同時前進和旋轉，保證工件加熱和淬火冷卻的均勻性。送料架整體結構性牢固。翻料氣缸、氣動元器件、傳動機構和壓料機構均固定在送料架上?？刂乒窨梢愿鶕蛻粢蠖ㄖ?，采用繼電回路控制方式或者PLC＋觸摸屏控制方式。實現自動翻料、變頻調速自動進料、自動加熱、自動卸料、溫度檢測、自動調整電源功率和參數存儲等功能。
性能特點:
1.用PLC作為邏輯控制,在凋試及工藝參數調整中顯示了它的優越性。如果工藝要求變化,只需改變程序就可以達到改變工藝參數的目的。由于我們研制的這種淬火生產線國內沒有,因此一切參數均在生產線上試驗確定,使生遠拓機電產出的抽油桿淬火熱處理設備能滿足各項性能指標的要求。
2.抽油桿淬火熱處理設備用變頻器作為速度控制的執行器,使之通過PLC輸出點控制的速度更好的可以控制,很好地滿足了工藝對速度的要求。
3.用紅外測溫儀件對頭部、尾部進行檢測,減少了干擾,降低了成本。
4.對感應圈進行控制,使兩頭變徑部分既淬上了火還不至于熔化,從而保證了淬火層的連續性、深度和硬度。
5.采用了快速傳輸控制,減少了兩根桿之間的等待時間,提高了生產效率。
抽油桿桿淬火熱處理設備可以改善工作環境、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱爐與煤爐相比，員工不會再因為炎炎烈日受到煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。
板材淬火爐 （http://www.ronglianlu.cn/products/）