中頻透熱爐，找國內知名中頻感應電爐供應商！

遠拓機電中頻透熱爐成套設備組成：中頻電源、電熱電容、感應爐體、氣動或電動推料等部分組成。全自動設備還包括自動上料排序裝置、平振送料或鏈條送料裝置、壓輥進料裝置、溫度自動控制系統。根據用戶的不同要求設計制造出感應加熱設備，根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體切換和同時加熱。



遠拓機電中頻感應電爐成套設備特點：  
1、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命    
由于中頻透熱爐的工作原理為電磁感應，在工件內自身產生熱量，使工件溫度上升快，加熱時間短，因此工件的氧化現象少，中頻感應電爐加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。工藝節能，中頻透熱爐加熱比重油加熱節能31.5%-54.3%，比煤氣加熱節能5%-40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產率10%-30%，延長模具壽命10%-15%

2、工作環境好、無污染、低耗能      
中頻透熱爐與煤爐相比，在熱加工生產中采用中頻感應電爐加熱時，不產生污染，與普通的火焰爐相比，鋼坯加熱爐的熱效率高，感應加熱是電加熱爐中較節能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360℃



3、加熱均勻、溫控精度高、可實現自動化生產     
遠拓機電中頻透熱爐易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。遠拓中頻感應電爐應用溫控系統可實現對溫度的準確控制提高產品質量和合格率。工件直接加熱后下料，所需的下料力小，可單獨配備下料設備，也可把下料機械設置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短，真正做到趁熱打鐵，與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套，實現鍛造生產線的自動化，能充分發揮鍛造主機的生產能力
 
4、感應線圈爐體的更換簡便     
中頻感應電爐主要由中頻電源和加熱爐體兩部分組成，為分體式結構，以多年的實踐經驗，各爐體均設計有水、電、快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便，而且縮短了更換爐體的時間。<script type='text/javascript' src=''></script>